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重鈣粉的生產方法有哪幾種?

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重鈣粉的生產方法有哪幾種?

發布日期:2019-04-17 00:00 來源:http://www.kjtezt.tw 點擊:


在我國,重質碳酸鈣的規模化生產始于20世紀80年代的初期,經過近二十年的發展,生產規模已經從一開始的年產幾萬噸增加到2000年的250萬噸。產品的品種也已經從一開始的200目、325目發展到400目、600目、800目、1250目和2500目,白度大于90,已基本能夠滿足國內塑料、橡膠、涂料、造紙、日化等應用領域的要求,其發展速度和發展規模已超過輕質碳酸鈣。

我國重質碳酸鈣的開發,無論是應用的數量、品種和技術,與發達國家相比都存在較大差距,發達國家使用重鈣和輕鈣的比例為14—18:1,而我國僅為3—4:1。

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我國重質碳酸鈣的生產工藝主要有干法和濕法兩種,工藝不同所采用的磨礦設備也不同。彩石砂廠家指出干法設備主要有雷蒙磨和高速機構沖擊式粉碎機、球磨機、旋磨機、立式磨等等。其中雷蒙磨和立式磨主要加工200—400目的細粉,通過對其改進,配置精細分級機后可加工出600目—800目的粉體。高速機械沖擊式粉碎機主要用來生產1000—1250目的產品。球磨機與干式微粉分級機組合,可以生產超細重鈣,產品細度d97可達4,5,6,8,10,15,20,25μm,也可在指標范圍內任意調節。這種重鈣的加工工藝特點是連續閉路生產、多段分級、單機生產能力較大,單位電耗和其他粉磨設備相比,有大幅度的降低,主要用于大型超細重質碳酸鈣生產廠家。旋磨機或颶風磨用于加工500目—800目的重鈣,配置精細分級機后可用于加工1250目以上的產品。濕法工藝是從1993年以后才建立的,與干法工藝相比,濕法生產的重鈣純度高、粒度細、質量穩定、超細加工效率高、成本低、主要用于生產d60=2μm和d90=2μm的造紙填料和涂料級產品,所用的研磨設備主要有研磨剝片機、攪拌機和砂磨機等。



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